朱维
,
韩志强
,
贾湛湛
,
赵海东
,
柳百成
金属学报
针对挤压铸造铝合金材料, 在Gleeble-1500D热-力模拟试验机上进行3种不同挤压压力(25, 50和75 MPa)下制备的挤压铸造试样的力学行为测试, 获得温度范围为300-500℃、应变速率范围为0.001-0.1 s-1的条件下一系列真应力-真应变曲线. 基于所获实验结果, 建立了一种弹粘塑性本构模型, 其主要特点是能够描述材料在进入稳态流变前及稳态流变时的应力-应变关系,而且对模型中与温度和应变速率密切相关的主要参数给出了定量函数关系式.模型预测的真应力-真应变曲线与实验结果吻合良好.
关键词:
铝合金
,
high temperature mechanical behavior
,
true stress-strain curve
彭文飞
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张建华
,
余文静
,
孙宝寿
,
沈法
,
束学道
材料热处理学报
采用Gleeble-3500型热模拟试验机对高铁螺纹道钉钢TD16进行热压缩变形实验,探索该材料在不同温度和应变速率条件下的热塑性变形行为.研究温度与应变速率对真应力-真应变曲线的影响规律,结合显微组织分析,阐明真应力-真应变曲线发生变化的原因.结果表明,在低应变速率下,流变应力峰值较明显,具有明显的动态再结晶特征.在较高应变速率下,峰值应力不明显,流变应力曲线属于动态回复型,未发生动态再结晶.通过回归分析,建立高铁螺纹道钉钢TD16在实验条件范围内的峰值流变应力本构关系的数学模型.所建立的流变应力本构方程与实验值吻合较好,最大相对误差为7.03％,可以用该本构方程来预测高铁螺纹道钉钢TD16的高温流变行为.
关键词:
高铁螺纹道钉钢TD16
,
真应力-真应变曲线
,
流变应力
,
显微组织
段修涛
,
李尚平
,
骆合力
,
王建涛
钢铁研究
doi:10.13228/j.b0yuan.issn1001-0963.20140415
采用Gleeble-1500D热模拟试验机对一种含铁Ni3Al基合金进行了高温压缩试验,试验温度为1050～1150℃,应变速率为0.1～1.0s-1,工程应变量为50％.获得了不同变形条件下的真应力-真应变曲线,并分析了合金微观组织的变化.结果表明:合金的流变应力随着变形程度的增加先达到峰值应力,之后逐渐降低,趋于稳态流变.提高变形温度及减小应变速率能有效促进动态再结晶过程.在变形温度1100℃以上,工程应变为50％时,能够获得完全再结晶的锻态组织.基体中的γ’相粒子对合金动态再结晶有抑制作用,β相的存在促进了相界处动态再结晶形核但抑制了完全动态再结晶晶粒的长大.高温下β相的软化效应和γ'相的回溶转变都有效提高了Ni3Al基合金热加工性能.
关键词:
含铁Ni3Al
,
压缩变形
,
真应力-真应变曲线
,
微观组织
,
β相
任凤章
,
高秋然
,
祝要民
,
苏娟华
,
田保红
材料热处理学报
采用Gleeble-1500D热模拟实验机,研究了Mg-3.5Zn-0.6Y-0.5Zr合金在变形温度为300～450℃、变形速率为0.002～1s-1及变形量为50％的条件下的高温压缩变形行为,分析了流变应力与应变速率、变形温度的关系,计算了高温变形时变形激活能和应力指数,建立了该合金的本构方程.结果表明:Mg-3.5Zn-0.6Y-0.5Zr合金在热变形过程中真应力随着温度的升高而降低,真应力随着应变速率的升高而升高.该合金的流动应力可以用双曲正弦函数来描述.
关键词:
Mg-Zn-Y系合金
,
流变应力
,
真应力-应变曲线
,
本构方程
杨志强
,
刘勇
,
田保红
,
张毅
复合材料学报
为了确定TiC/Cu-Al2O3复合材料的动态再结晶行为,为热加工工艺参数的制定提供理论参考.采用Gleeble-1500D热模拟试验机,在变形温度450～850℃、应变速率0.001～1 s-1、总应变量为0.7的条件下,对TiC/Cu-Al2O3复合材料进行热模拟试验.对TiC/Cu-Al2O3复合材料的真应力-应变曲线数据进行拟合、分析,求得材料的加工硬化率.结合加工硬化率-应变曲线的拐点和对应偏导曲线最小值的判据,研究了该复合材料动态再结晶临界条件.结果表明:TiC/Cu-Al2O3复合材料的真应力-应变曲线主要以动态再结晶软化机制为特征,峰值应力随变形温度的降低或应变速率的升高而增加;该材料的加工硬化率-应变曲线出现拐点,对应偏导曲线出现最小值;临界应变随变形温度的升高与应变速率的降低而减小,且临界应变与峰值应变以及Zener-Hollomon参数之间具有相关性.
关键词:
TiC/Cu-Al2O3复合材料
,
加工硬化率
,
动态再结晶
,
临界条件
,
真应力-应变曲线
